1. Detekto de teleroj: post kiam la ŝtala telero uzata por fabriki grandan-diametran mergitan arkon solditan rektan kudran ŝtalan tubon eniras la produktan linion, unue konduku plenan teleron ultrasonan inspektadon;
2. Rando-muelado: la du randoj de la ŝtala plato estas muelitaj ambaŭflanke per la rando-frezmaŝino por atingi la bezonatan platlarĝon, teleran randan paralelecon kaj sulkan formon;
3. Antaŭ fleksado: uzu la antaŭ-flekseblan maŝinon por antaŭ fleksi la teleran randon, por ke la telerando havu la bezonatan kurbiĝon;
4. Formado: sur la JCO-forma maŝino, unue premu duonon de la antaŭ-fleksita ŝtala plato en "J" formon per plurpaŝa stampado, poste fleksu la alian duonon de la ŝtala plato en "C" formon, kaj fine formu malferma "O" formo
5. Antaŭ veldado: faru la formitan rektan kudron soldata ŝtalo-tubo-junto kaj uzu gas-ŝirmitan veldon (MAG) por kontinua veldo;
6. Interna veldado: longitudinala multidrato mergita arka veldo (ĝis kvar dratoj) estas uzata por veldi ene de la rekta kudro ŝtalo tubo;
7. Ekstera veldo: longitudinala multidrato mergita arka veldo estas uzata por veldi la eksteron de la longituda subakva arko soldata ŝtalo pipo;
8. Ultrasona inspektado I: 100% de la internaj kaj eksteraj veldoj de la rekta veldita ŝtala tubo kaj la baza metalo ambaŭflanke de la veldo;
9. X-radia inspektado I: 100% X-radia industria televida inspektado devas esti farita por internaj kaj eksteraj veldoj, kaj bilda prilaborado-sistemo estos adoptita por certigi la sentivecon de difekto-detekto;
10. Diametra ekspansio: pligrandigi la tutan longecon de mergita arko veldita rekta kudro ŝtalo tubo por plibonigi la dimensian precizecon de ŝtalo tubo kaj plibonigi la distribuon de interna streso en ŝtalo tubo;
11. Hidrostatika provo: inspektu la vastigitajn ŝtalajn tubojn unu post la alia sur la hidrostatika testomaŝino por certigi, ke la ŝtalaj tuboj plenumas la testan premon postulatan de la normo.La maŝino havas la funkcion de aŭtomata registrado kaj stokado;
12. Chamfering: prilaboru la pipfinon de la kvalifikita ŝtala pipo por renkonti la postulatan sulkan grandecon de la pipo;
13. Ultrasona inspektado II: efektivigi ultrasonan inspektadon unu post alia denove por kontroli la eblajn difektojn de longitudaj velditaj ŝtalaj tuboj post diametra ekspansio kaj akvopremo;
14. Rentgenfota inspektado II: Rentgena industria televida inspektado kaj pipa finvelda fotado devas esti efektivigitaj por ŝtalaj tuboj post diametra ekspansio kaj hidrostatika provo;
15. Magneta partiklo-inspektado de pipo fino: konduku ĉi tiun inspektadon por trovi pipfinajn difektojn;
16. Antaŭzorgo kaj tegaĵo de korodo: la kvalifikita ŝtala tubo devas esti submetita al koroda prevento kaj tegaĵo laŭ la postuloj de la uzanto.
